序號 | 設備名稱 | 高位上投料水平式垃圾壓縮中轉站技術參數 |
1 | 生活 垃圾 壓縮系統 | 1.1 單次循環垃圾處理量:3.5m3 1.2 壓縮機電機功率:22kW; 1.3 系統壓力:25MPa 1.4 **壓縮力:500kN 1.5 單次壓縮循環時間(空載):40s 1.6 推頭行程:3000mm 1.7 每小時處理量:≥30t/h 1.8 外形尺寸(長×寬×高):7020×2500×2560mm; 1.9 推頭:推頭關鍵材料采用耐磨、耐腐蝕鋼板,布氏硬度 400HB,拉伸強度1250(牛/平方毫米); 1.10 抱箱機構采用連桿機構,由油缸驅動,具有機械鎖定功能,執行抱箱由油缸縮回動作完成,箱體接近滿箱時壓縮推力傳遞到抱箱機構,抱箱油缸承受縮回壓力,不受伸出拉力,確保壓縮機與垃圾箱不分離; 1.11 具備一鍵松箱、一鍵鎖箱功能??蓹C箱分離。 |
2 | 料斗 及防 塵罩 | 2.1 料槽與垃圾壓縮系統和快速卷簾門組成密閉空間,具有特殊的密封效果,可滿足密閉和卸料要求,可解決垃圾在送料過程中防止 二次污染。 2.2 料槽隔離系統可滿足各小型類散裝收集車、高位自卸車、3 噸、5 噸后裝式垃圾壓縮車的卸料; 2.3 料槽為固定模式,有效容積15m3; 2.4 料槽有矩管等材料焊接而成的鋼結構,結構牢固可靠; 2.5 料槽長×寬×高:3500×3000×5000mm; |
3 | 箱體 移位 裝置 | 3.1 采用兩箱三工位的方式,可承載兩個滿載的垃圾箱體,由平臺 機架,驅動裝置、導軌等構成; 3.2 平臺采用液壓驅動,通過平臺的水平移動能完成垃圾箱的自動 換箱; 3.3 平臺表面平整封閉,可以防止垃圾及污水滲落,便于保潔作業; 3.4 平臺由2 個**平臺連接而成,2 平臺之間采用連桿鉸接連接; 3.5 每個平臺底部有 4 個滾輪與軌道接觸,滾輪座高度可調,采用雙斜塊調整高度,避免平臺移動時滾輪懸空 3.6 移動運行≥5m/min,運行過程平穩; 3.7 平臺為鋼桁架結構,**承載力≥40t。 |
4 | 垃圾 集裝箱 | 4.1 箱體頂面、兩側面均為曲面結構,剛性好,便于垃圾傾倒徹底; 4.2 箱體尾門采用液壓鎖緊,保證在配套車輛的駕駛室**箱體尾門的打開和鎖緊,縫隙無垃圾夾帶; 4.3 密封條與箱體連接采用易拆式結構,確保尾門具有良好的密封性能,能有效防止污水在壓縮和運輸過程中的滲漏,結構便于密封條的更換及維護保養; 4.4 尾門液壓鎖緊機構采用尾門兩側和底部九點或以上鎖緊方 式,確保設備工作過程和運輸過程無滴漏; |
4.5 尾門為整板,無外露加強筋; 4.6 密封條的壓縮量無級可調且具有自動防脫鉤的功能,鎖緊可靠, 密封性好; 4.7 容積:22m3; 4.8 **凈載:14t; 4.9 外形尺寸(長×寬×高):6100×2500×2500mm。 4.10 為確保垃圾壓縮設備具有 8 年以上的使用壽命,投標人所投壓縮設備采用**的防腐工藝,結構件表面采用噴丸除銹,箱體 底涂層采用熱噴涂鋅鋁合金工藝,高耐候性面漆。 | ||
5 | 抽風 除臭系統 | 5.1 系統為垃圾轉運站的環保設備,用于清除轉運站內的臭氣及揚塵,改善站內環境,減少轉運站對周圍環境的影響,能對垃圾轉運 站作業中產生的粉塵、臭氣通過植物液霧化除臭、吸濕等方式進行 處理的一種綜合除臭設備; 5.2 抽風除臭系統由洗滌塔、管道、抽風機、水泵、填料等組成; 5.3 系統采用 PLC 自動**; 5.4 系統處理風量:20000m3/h; 5.5 風機功率:15KW; 5.6 循環泵:流量0m3/h,材質為防腐材料; 5.7 塔體尺寸:高度4500mm,直徑2000mm; |
6 | 霧化 除臭 系統 | 6.1 電源電壓:AC380V±10% 、50HZ; 6.2 電機功率:≥1.5kW; 6.3 高壓柱塞泵:10L-16L; 6.4 噴霧方式:高壓噴霧式; |
6.5 機箱材質:304 不銹鋼; 6.6 **主板:PLC+7 寸觸摸屏; 6.7 外形尺寸: 長 1050mm×寬 1100mm×高 450mm; 6.8 藥劑配比:自動配比藥液; 6.9 自動缺水、缺藥斷電:防止因無水時泵空轉現象,提高泵壽命; 6.10 自動噴霧系統:操作人員可根據實際情況設定噴霧時間和噴霧 間隔時間; 6.11 故障報**和信息顯示模塊:當設備缺液時蜂鳴器一直響,提示 加藥。正常工作時綠色指示燈亮,進水時黃色指示燈亮; 6.12 系統功能:可根據實際情況設定開機和停機時間,設定范圍可 根據環境需求設定為全天 24 小時工作或者分幾個時間區域工作 | ||
7 | 快速卷簾門 | 7.1 用于安裝在卸料槽前方,結合轉運站的建筑構造將料槽形成一個封閉的區域,用于垃圾收集車進出卸料間快速啟閉,可防止車輛 卸料過程揚塵和臭氣的擴散,改善卸料作業環境。 7.2 采用 PLC 自動**,具備自動功能外還具有手動開關功能; 7.3 開啟/關閉速度 0.7-1.7m/s。 7.4 卷簾材質應采用0.8mm 的高密度 PVC 基布。 7.5 電機采用國產減速電機。 7.6 系統功率 0.75-1.5KW/220V。 |
8 | **系統 | 8.1 系統主要為計算機監控管理系統(上位機電腦)與** PLC **系統互聯,實現設備的**,安裝在****室,集中監控站內 **的工作狀態,遠程操作現場設備。對設備運行情況進行自動記 錄和儲存,實時檢測設備運行狀態及運行工況,如接近開關、壓力 傳感器器及溫度傳感器等; 8.2 系統具備較高的自動化程度,系統的運行過程應有直觀明了的信號和狀態顯示,并有完善的故障報**系統和機制,具有急停開關; 8.3 系統應包括計算機監控管理系統(上位機電腦)安裝配件及輔材; |
8.4 電腦采用臺式電腦,四核以上處理器,內存容量4G,硬盤容 量500G,Windows10 及以上系統,IPS 屏23.8 英寸,配鍵盤鼠標 8.5 根據現場情況配備機柜及座椅。 | ||
9 | 視頻 監控 系統 | 9.1 系統采用數字式視頻管理系統,既可實時觀察轉運站壓縮車間 及卸料車間多個地點,也可以單獨觀察同一個地點設備的工作畫面 情況,并可實時錄像。視頻監視器能全面顯示轉運站的運行情況, 可以減少事故發生及保留事故數據; 9.2 視頻監視器:采用 23〃及以上液晶監視器 9.3 一體式攝像頭:采用行業內**的生產廠家生產的性能優越、 耐久性好的品牌,像素00 萬,具備日夜轉換,寬動態,紅外燈 功能;數量不少于 5 個/每臺壓縮機(需提供品牌型號及技術參數) 9.4 球機:采用行業內**的生產廠家生產的性能優越、耐久性好 的品牌,像素00 萬,數量不少于 1 個/每臺壓縮機 9.5 網絡硬盤錄像機:不低于 16 路顯示,視頻分辨率:≥1024×768, 具備手動錄像、定時錄像、移動偵測錄像、報**錄像、動測或報** 錄像、動測和報**錄像,錄像回放,備份等功能,數量為 1 個 9.6 存儲硬盤:監控專用硬盤,存儲時間不低于 90 天 9.7 安裝線材、輔材:符合國標要求,按照實際情況自行配備 |
10 | 高壓 清洗機 | 10.1 電壓 220V 10.2 功率≥1.8kW 10.3 **流量≥18L/min 10.4 工作壓力 6-10MPa 10.5 配備高壓水** 10.6 出水管采用防爆高壓管 10.7 采用帶過濾網進水管 |